Hoe werkt FDM?

Bij FDM wordt een thermoplastische draad (filament) verhit en door een nozzle op het printplatform gedeponeerd.

Het materiaal stolt direct, waardoor het onderdeel laag voor laag opgebouwd wordt.

Ondersteuningsstructuren worden waar nodig toegevoegd en later verwijderd. Na het printen kan het onderdeel verder nabewerkt worden voor sterkte, gladheid of assemblage.

In de praktijk betekent dit:

• snelle en kostenefficiënte productie

• geschikt voor functionele prototypes en praktische onderdelen

• kan onderdelen tot middelgrote afmetingen produceren

• relatief eenvoudig nabewerken of assembleren

Typische toepassingen en industrieën

FDM wordt veel gebruikt binnen:

• Technische prototypes – snel testen van pasvorm en functie

• Hulpmiddelen & fixtures – bijvoorbeeld montagesjablonen of gereedschap

• Kleine series – functionele onderdelen voor productie of test

• Onderwijs en R&D – snelle iteraties en proof-of-concept modellen

Printmaterialen (kort overzicht)

• PLA – gemakkelijk te printen, geschikt voor visuele en eenvoudige functionele onderdelen

• PETG – sterk, slijtvast en chemisch resistent

• ABS – hittebestendig en stevig voor technische toepassingen

• Technische kunststoffen – zoals PC, PA en andere engineering plastics, voor mechanisch belastbare onderdelen

• Flexibele filamenten – veerkrachtig en schokabsorberend voor dynamische toepassingen

Nabewerking & afwerking

Om FDM-onderdelen verder af te stemmen op de gewenste toepassing, zijn diverse nabewerkingen mogelijk, waaronder:

• Verwijderen van supportmateriaal

• Schuren voor een egalere oppervlaktestructuur

• Stralen voor een uniforme matte uitstraling

• Coatings voor extra bescherming of verbeterde esthetiek

• Assemblage en samenvoegen van meerdere onderdelen

Dankzij deze mogelijkheden kunnen FDM-prints worden aangepast aan zowel functionele als visuele eisen.