Nylon 11 (PA-11)
Nylon 11 SLS Poeder is een sterk en zeer buigzaam materiaal van biologische oorsprong. Het is ideaal voor robuuste bio-compatibel onderdelen die moeten buigen of tegen een stootje moeten kunnen.
In vergelijking tot Nylon 12 kan Nylon 11 meer dan tweemaal zoveel zware schokken aan en viermaal zover buigen met een vergelijkbare buigbaarheid en trekkracht. Nylon 11 is daartegen minder geschikt om in hogere temperaturen gebruikt te worden en benodigd een stikstoftoevoer middels flessen of een generator
Nylon 11 onderscheidt zich van andere kunststoffen op de manier dat het niet gemaakt is vanuit de petrochemie, maar uit olie gewonnen van de wonderboom (ricinusolie/castorolie). Nylon 11 is dus een bio-kunststof.
Nylon 11 kan veel beter tegen vervormingen dan Nylon 12 en dit maakt het ideaal voor onderdelen die gebruikt worden door mensen zoals:
- Protheses
- Ortheses
- Sportonderdelen: skiclips, beschermingsmiddelen
Formlabs Nylon 11 CF is het sterkste materiaal dat de meeste weerstand biedt van alle SLS-poeders en zelfs SLA-resins.
Onderdelen geprint met dit materiaal kunnen tot 178°C gebruikt worden zonder te vervormen (HDT-A), wat 91°C hoger is dan zuiver Nylon 11.
Het is ook het twee na stijfste materiaal, naast Formlabs Rigid 10K. Ondanks deze extreem hoge stijfheid is dit materiaal niet meer breekbaar en kan het hardere schokken absorberen dan Nylon 11.
De combinatie van al deze eigenschappen maakt het mogelijk om kleinere en lichtere onderdelen te ontwerpen die evenveel weerstand zullen hebben als regulier Nylon 11/12 onderdelen.
Al deze eigenschappen maken Formlabs Nylon 11 CF geschikt voor:
- Vervanging en alternatieven voor metalen onderdelen
- High-impact apparatuur
- Tooling, houders en mallen voor laswerk
- Motor en voortuig onderdelen
Nylon 12 (PA-12)
Nylon 12 poeder is een universeel, veelzijdig en biocompatibel materiaal met een hoog detailniveau en grote maatnauwkeurigheid.
Het is bij uitstek het materiaal voor SLS 3D-printen en is ideaal voor zowel functionele prototypes als de productie van complexe assemblages en duurzame onderdelen met een hoge resistentie tegen UV, temperaturen >100°C en chemische stoffen.
Nylon 12 SLS poeder is speciaal ontwikkeld voor optimaal gebruik. Het is sterk, biedt een hoge mate van detail en is multifunctioneel inzetbaar voor uiteenlopende toepassingen. Grijs Nylon 12 komt uitstekend tot zijn recht in industriële toepassingen en door de donkere kleur is vervuiling niet snel zichtbaar.
Gebruik Formlabs Nylon 12 voor:
- Hoge kwaliteit prototypen
- Biocompatibele medische hulpmiddelen
- Laag volume series voor onderdelen voor eindgebruik
- Sterke en chemisch resistente houders, mallen en gereedschappen
Met Formlabs Nylon 12 GF is het mogelijk om stijve onderdelen te 3D-printen die niet zullen vervormen onder druk tot 113°C (HDT-A). Deze verbeterde temperatuur weerstand, 26°C hoger dan normaal Nylon 12, wordt mogelijk gemaakt toegevoegde glasvezels, en beperkt ook vervorming tijdens het SLS 3D-print proces.
Formlabs Nylon 12 GF is geschikt voor:
- Interne structuren
- Electronica
- Isolatoren
Kies Formlabs Nylon 12 wit poeder voor zowel functionele prototyping als productieonderdelen. Deze gedetailleerde witte 3D-prints kunnen middels impregneren of lakken worden geverfd om in elke gewenste kleur af te werken.
- Hoge kwaliteit prototypes
- Biocompatibele medische hulpmiddelen en modellen
- Laagvolume-series voor onderdelen voor eindgebruik
- Sterke en chemisch resistente houders, mallen en gereedschappen
De mogelijkheid om te kunnen buigen zonder te breken, maar toch genoeg structuur te hebben om niet uit zichzelf door te zakken, maakt Formlabs Nylon 12 Tough geschikt voor:
- Hendels
- Stootonderdelen, schokabsorptiehoeken
- Schoenonderdelen
- Houders die open moeten buigen
Flexibel TPU 90A
3D-print flexibele en bio-compatibele onderdelen die geschikt zijn voor huidcontact met Formlabs TPU 90A SLS-poeder.
Dit materiaal is ideaal voor hulpmiddelen op basis van 3D-scans van patiënten, zoals orthesen, prothesen en inlegzolen, waarbij hoge drukbelasting, vervormbaarheid en dagelijks gebruik vereist zijn.
Het SLS 3D-printen van TPU 90A kunststof maakt het mogelijk om onderdelen te produceren zonder contactpunten van supports, zoals die er wel bij SLA en FDM 3D-printen zijn. Onderdelen kunnen na het reinigen en zonder verdere nabewerkingen, direct naar de patiënt gestuurd worden.
Naast medische toepassingen is dit materiaal ook geschikt voor technische onderdelen zoals schokdempers, kabelbeschermers of veermechanismes.
Toepassingen:
- Wearables en zacht aanvoelende elementen
- Pakkingen, afdichtingen, maskeringen, aandrijfriemen, slangen
- Zolen, spalken, steunzolen, protheses, ortheses
- Vulling, dempers, stootkussens
Benieuwd naar meer mogelijkheden?
Om 3D-geprinte onderdelen volledig af te stemmen op hun toepassing, kunnen alle printtechnieken worden voorzien van aanvullende nabewerking. Post-processing verbetert zowel de uitstraling als de functionele eigenschappen van het eindproduct.
Afhankelijk van de techniek en het gewenste resultaat zijn onder andere de volgende bewerkingen mogelijk:
Verwijderen van supportstructuren en reiniging
Schuren, trommelen of stralen voor een egalere oppervlaktestructuur
Vapor smoothen voor een gladde en gesloten afwerking
Coatings voor extra bescherming, slijtvastheid of een specifieke uitstraling
Assemblage en samenvoegen van meerdere onderdelen
Dankzij deze nabewerkingsmogelijkheden kunnen onderdelen worden geoptimaliseerd voor presentatie, functionaliteit of seriematige inzet.
